Для интенсификации теплообмена в кожухотрубчатых теплообменных аппаратах (ТА) компания «Энерготехника» реализовала в промышленном масштабе технологию на основе закрутки потока различных рабочих сред в спирально-профильных многозаходных теплообменных трубах (СПТ) различного диаметра (от 10 до 57 мм)
Технология спирально-профильных теплообменных трубок позволяет на основе стандартных кожухотрубных теплообменников создать оборудование с улучшенными характеристиками.
Трубки для трубного пучка закручиваются на специальном стане, благодаря чему создается вихревой поток в теплообменнике. СПТ позволяет увеличить теплоотдачу, снизить массогабаритные размеры, снизить эксплуатационные расходы и устранить механические вибрации. СПТ трубки могут использоваться как в составе нового оборудования, так и при модернизации старых кожухотрубных теплообменников.
Теплообменники с СПТ были исследованы на теплофизических стендах, в т.ч. в головном ЦКТИ (г.Санкт-Петербург), расчётные характеристики для разных рабочих сред и чисел Рейнольдса и Прандтля получены CFD-моделированием в рамках НИОКР при финансовом участии Фонда Содействия Инновациям и Фонда Сколково.
Технология закрутки потока – наиболее эффективный способ интенсификации теплообмена. Её потенциал раскрыт в публикациях многих исследователей и, в частности, в обзоре «Потенциал энергосбережения различных способов закрутки потока и дискретно шероховатых каналов» Обзор, 2010 г, академик РАН Леонтьев А.И., Олимпиев В.В.
В теплообменных трубках СПТ этот способ реализуется с максимальной энергоэффективностью, т.к. закручивающая поверхность СПТ не загромождает проходное сечение.
Как следствие, рост потерь давления не превосходит роста теплоотдачи, т.к. роста теплоотдачи приводит к сокращёнию гидравлической длины трубы при равных тепловых потоках со стороны межтрубного пространства.
Отсутствие застойных зон и увеличение скорости среды возле теплообменной стенки снижает толщину и термосопротивление вязкого подслоя, создаёт эффект самоочистки теплообменной поверхности от загрязнений.
Технология спирально-профильных теплообменных трубок позволяет на основе стандартных кожухотрубных теплообменников создать оборудование с улучшенными характеристиками.
Трубки для трубного пучка закручиваются на специальном стане, благодаря чему создается вихревой поток в теплообменнике. СПТ позволяет увеличить теплоотдачу, снизить массогабаритные размеры, снизить эксплуатационные расходы и устранить механические вибрации. СПТ трубки могут использоваться как в составе нового оборудования, так и при модернизации старых кожухотрубных теплообменников.
Теплообменники с СПТ были исследованы на теплофизических стендах, в т.ч. в головном ЦКТИ (г.Санкт-Петербург), расчётные характеристики для разных рабочих сред и чисел Рейнольдса и Прандтля получены CFD-моделированием в рамках НИОКР при финансовом участии Фонда Содействия Инновациям и Фонда Сколково.
Технология закрутки потока – наиболее эффективный способ интенсификации теплообмена. Её потенциал раскрыт в публикациях многих исследователей и, в частности, в обзоре «Потенциал энергосбережения различных способов закрутки потока и дискретно шероховатых каналов» Обзор, 2010 г, академик РАН Леонтьев А.И., Олимпиев В.В.
В теплообменных трубках СПТ этот способ реализуется с максимальной энергоэффективностью, т.к. закручивающая поверхность СПТ не загромождает проходное сечение.
Как следствие, рост потерь давления не превосходит роста теплоотдачи, т.к. роста теплоотдачи приводит к сокращёнию гидравлической длины трубы при равных тепловых потоках со стороны межтрубного пространства.
Отсутствие застойных зон и увеличение скорости среды возле теплообменной стенки снижает толщину и термосопротивление вязкого подслоя, создаёт эффект самоочистки теплообменной поверхности от загрязнений.
